磨料是制造磨具的主要原料，主要用于機械加工中的磨削、磨削和拋光，因此決定了磨料必須具備的獨特性能，即磨料的硬度和強度（韌性），其硬度必須高于磨料。磨削工件的硬度是完成磨削過程的首要條件。否則，在加工過程中，切屑不能有效地從零件表面磨掉。

面對我國加入世貿組織后的形勢和全球經濟一體化格局的逐步形成，越來越激烈的行業競爭也隨之而來。從我國磨料行業的現狀來看，進一步提高磨料產品質量，提高磨料的物理機械性能，提高其性能，才能在激烈的競爭中生存和發展，勢在必行。隨著科學技術的進步和發展，越來越多的具有更高硬度的難加工金屬和非金屬材料不時出現，其加工需要具有更好物理機械性能的磨料。目前，在國際市場上，特別是歐美等發達國家和地區，棕剛玉磨料的強度（韌性）、親水性、清潔度等性能非常重要。在我國，這方面的研究很少。許多國內磨料企業生產的低性能產品在國際市場上以越來越低的價格銷售。從某種意義上說，國家的資源被浪費了。根據國際市場對優質棕剛玉磨料的需求，早在2008年，我們就啟動了“提高棕剛玉磨料物理機械性能”的研討會。實驗室數百次的實驗結果表明，棕剛玉磨料在一定溫度下煅燒是全面提高磨料性能的最佳方案。該生產線配備煤氣發生系統和60米節能隧道窯。設定的煅燒過程在微機程序控制下完成，制定棕剛玉磨料的緞燒最佳方案。

棕剛玉磨料經過煅燒后，磨料的性能大大提高。煅燒棕剛玉磨料具有以下優點：

1、消除棕剛玉磨料的異常收縮：由于電熔剛玉的冶煉工藝，磨料中含有低價的氧化錫（Ti203、Ti0）和碳化錫和氮化錫（TiC、TiN），在900℃ .在℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時，會進一步氧化，體積也相應增加，使磨料的體積變化超過自身的正常收縮，即為異常收縮。磨料的異常收縮會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時表面出現網狀裂紋，從而形成大量廢品，而采用緞面燒成處理是消除異常收縮最有效的方法棕剛玉磨料。

2、提高棕剛玉磨料的韌性和磨削性能：研究發現這是因為剛玉晶體中最先凝固的TI3+在磨料的緞紋燃燒過程中被氧化，引起晶格收縮，從而提高了磨料.抗壓強度，其次，緞面燃燒還可以補償造粒過程中產生的內應力。因此，用緞光磨料生產的各種磨料不僅耐用而且鋒利，提高了磨料的磨削性能。

3、提高棕剛玉磨料的親水性：棕剛玉磨料在800-900℃下煅燒120分鐘后，磨料的親水性能提高3.5倍。研究發現，這是由于磨料表面的揮發物等雜質被去除，低熔點物質被燒掉，磨料表面毛細現象增加所致。用親水性好的磨料包覆磨料，其耐久性可提高30-50%。

4、提高磨料強度：煅燒處理后的磨料去除了磨料表面的揮發物等雜質，提高了磨料的純度和清潔度。因此，在磨料的制造過程中，提高了磨粒與分離劑的分離力。 ，減少冷卻混合物的用量，提高強度。