棕剛玉(BFA)以鋁土礦和無(wú)煙煤為主要原料,在電弧爐中高溫冶煉而成。主要化學(xué)成分為Al2O3。它具有高韌性和低廉的價(jià)格。
白剛玉(WFA)由氧化鋁粉制成,在電弧爐中熔煉。 Al2O3的含量一般高于98%。與棕剛玉相比,韌性略低,切削性能較好。適用于合金鋼和淬硬鋼。零件和工具的精加工。
黑碳化硅(SiC)以硅砂和石油焦為原料,在電阻爐中高溫冶煉而成。為黑色晶體,顯微硬度高,脆而鋒利,具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。它適用于鑄鐵 、銅、大理石、花崗巖、玻璃加工。
綠碳化硅(GSiC)的生產(chǎn)方法與黑碳化硅相同,但所用材料較純,晶體呈鮮綠色,質(zhì)硬,脆而鋒利,適用于硬質(zhì)合金及各種高強(qiáng)度合金的加工。硬度材料。
鉻剛玉(PFA)是白剛玉的衍生物之一。它是粉紅色的。由于晶體中含有少量鉻,其韌性比白剛玉好,適合加工韌性較高的材料。
立方碳化硅(SiC)晶體呈黃綠色,強(qiáng)度高,棱角鋒利,多用于高硬度精密零件的加工。
碳化硼(BC)由工業(yè)硼酸和碳素(石油焦)混合冶煉而成,硬度僅次于金剛石,粉碎后的磨粒幾乎都有鋒利的刃口,切削能力與金剛石相近,常被用作天然金剛石的替代磨料。主要用于加工硬質(zhì)合金、硬化鋼、光學(xué)玻璃和寶石。
合成金剛石是由石墨在高溫高壓催化劑作用下轉(zhuǎn)化而成的高硬度材料。密度3.3-3.5g/cm,莫氏硬度10,顯微硬度106G-110GPa。其硬度與天然金剛石基本接近,但比天然金剛石略脆,強(qiáng)度低,顆粒表面粗糙,棱角鋒利,但自銳性優(yōu)于天然金剛石。合成金剛石是迄今為止硬度最高的人造磨料,廣泛用于替代天然金剛石磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等高硬度工件。
氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂、氧化碗等。這些磨料硬度最低,磨粒軟而細(xì),僅用于工件表面的精細(xì)研磨和拋光。氧化鉻特別適用于淬硬鋼零件的研磨和拋光。氧化鐵、氧化鎂、氧化鍋多用于光學(xué)玻璃、水晶等硬脆材料的拋光。
單晶剛玉(SA)的顏色因雜質(zhì)而異,一般為淡黃色或白色。與棕剛玉和白剛玉相比,具有更高的強(qiáng)度、韌性和抗壓碎性,適合加工韌性和硬度較高的鋼材。
微晶剛玉(MA)在顏色和化學(xué)成分上與棕剛玉相似,但其磨粒由許多微小的晶體組成。具有強(qiáng)度高、韌性好、自銳性好的特點(diǎn),適用于加工不銹鋼和碳鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等。