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磨料需要的基本性能

磨料被廣泛使用。出于研磨目的,磨料應具有以下基本特性:

  1. 硬度
    磨料應具有高硬度。磨料的硬度應高于被加工工件的硬度,并應具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。一般來說,在其他條件相同的情況下,磨料硬度越高,耐磨性和切削性能越好。2.可加工性
    唐料應能加工和造粒,并可制成各種尺寸和形狀均勻的顆粒。磨削時,為了獲得所需的加工精度和效率,必須將磨料磨成形狀均勻、粒徑一定的顆粒。因此,難以加工成顆粒形狀的材料不適用于硬質合金等磨料。雖然它的硬度很高,但韌性也很高,因此很難加工和造粒,因此不適用于磨料。
  2. 韌性
    磨料應具有一定的韌性。磨料的韌性是指在磨削過程中抵抗破碎和保持切削刃的能力。
  3. 高溫穩定性
    磨料應耐高溫,并具有高溫穩定性。在磨削過程中,磨料與工件的接觸區域會產生大量熱量,尤其是高速磨削和重載磨削,局部溫度可高達1500℃。因此,所使用的磨料應能在高磨削溫度下保持其固有硬度和強度。例如,雖然碳化硼的硬度高于碳化硅,但在高溫下容易氧化,因此不適合用作磨具。它只能用作研磨膏,其研磨目的非常有限。
  4. 化學穩定性
    研磨劑應具有化學穩定性,且在研磨過程中不得與工件、粘合劑和冷卻劑發生反應。磨削不僅是一個簡單的機械過程,而且化學反應也起著非常重要的作用。因此,磨料應具有化學穩定性,以避免化學磨損。
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