（1） 棕剛玉
棕剛玉是用電弧爐冶煉鋁土礦制成的棕剛玉，故稱棕剛玉。棕剛玉硬度高（H=1800~2200kg/mm2），韌性好，熔點高（1800~2000℃），可作為研磨材料的主要化學成分為A1203，其含量為95.00%~97.00%，是最基本的磨料。由于其良好的磨削性能、適用月份范圍廣、價格低廉，因此得到了廣泛的應用。棕剛玉磨料的外觀為棕砂顆粒，與粉末顆粒一樣細。產品鑒定通常采用物理檢測和化學分析。棕剛玉磨料適用于加工碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬藍等材料。
（2） 白剛玉
白剛玉是一種高純剛玉晶體，由氧化鋁粉末經電弧爐高溫熔融再結晶而成。它的顏色是白色的，所以被稱為白剛玉。主要成分為A1203，含量超過98.5%。化學穩定性好，硬度略高于棕剛玉（HV=2200~2300kg/mm），韌性低于棕剛玉。在磨削過程中，磨料顆粒很容易破碎。由于磨削時熱值較低，適合磨削淬火鋼、高碳鋼、高速鋼和薄壁零件。白剛玉具有微刃結構，適合鏡面磨削。白剛玉磨料外觀以白色為主，粗粒徑為青白色。白度隨粒徑變細而增加。產品標識應使用化學分析。白剛玉和氧化鋁粉的化學成分相同，但密度、晶體形態和巖相組成不同。白剛玉的外觀呈玻璃光澤，明亮且反光，而氧化鋁粉末不具有這些特征。氧化鋁粉體的密度為3.55~3.80g/cm3，白剛玉粉體的密度為3.98g/cm3。巖相分析可用于準確識別。
（3） 單晶剛玉
單晶剛玉是由單晶組成的。以鋁土礦、黃鐵礦、無煙煤和鐵屑為原料，在電弧爐中熔化。在外觀上，單晶不能用肉眼觀察到，只能通過巖相分析進行檢查。單晶剛玉的A2O3含量大于98%，硬度（HV=2300~2400KG/mm2）和韌性均高于白剛玉，顆粒呈球形，多為等軸晶，單晶數大于80%。它具有良好的多刃切削刃和較高的抗粉碎性。單晶剛玉磨料的外觀特點是砂表面油光，有樹脂光澤。這是因為單晶剛玉是在制造過程中酸洗的。單晶剛玉是淺玫瑰色的，但有時它類似于白色。剛玉是白色或淺灰色。單晶剛玉的質量應通過化學分析和巖相鑒定進行檢測。單晶剛玉可以加工高韌性、高硬度的不銹鋼和高釩高速鋼。特別適用于磨削易變形、易燒傷的工件。然而，單晶剛玉生產過程中會產生H2S有毒氣體和廢水，嚴重污染環境。單晶剛玉的產率較低，因此單位功耗比棕剛玉高50%左右，幾乎相當于白剛玉。因此，國內外生產基本停止。
（4） 微晶剛玉
微晶剛玉的原料和冶煉工藝與棕剛玉相似。化學成分與棕剛玉基本相同，顏色比棕剛玉深。二者的主要區別在于：微晶剛玉采用電爐熔煉的熔融剛玉，采用快速冷卻，使剛玉晶體尺寸變小，得到50～280μm的晶體。由于微晶化的結果，其強度高于棕剛玉，磨粒的自銳性良好。微晶剛玉磨料的外觀形狀與棕剛玉相同。產品鑒定采用化學分析法。其與棕剛玉的鑒別取決于巖相檢查的晶體尺寸。微晶剛玉適用于磨削不銹鋼、碳鋼、軸承鋼、球墨鑄鐵等材料。也可用于重載磨削和精密磨削。
（5） 鉻剛玉
鉻剛玉也由氧化鋁粉末制成，氧化鋁粉末中加入0.5%~2.0%的氧化鉻，用電弧爐熔化。鉻剛玉為玫瑰紅，韌性高于白剛玉，硬度與白剛玉相近。玫瑰紅是鉻剛玉磨料的主要外觀特征。隨著顆粒尺寸變細，紅色變淺。鉻剛玉制成的磨具也是玫瑰紅的。鉻剛玉在磨削中的應用范圍與白剛玉相似，但磨具的耐久性和加工工件的表面粗糙度略優于白剛玉磨具，因此適用于精細磨削刀具、量具和儀器零件。
（6） 燒結剛玉
以高品位鋁土礦為原料，不經電弧爐熔煉，將鋁土礦磨至3%，經精細壓鑄、高溫燒成。燒結剛玉具有良好的韌性，但硬度低于棕剛玉。另一個特點是，它可以制成各種規格、形狀和幾何尺寸的顆粒。常見的是圓柱形，但也可以制成不規則的沙粒。燒結剛玉的主要成分是A12O3，含量超過86%，其次是Fe2）和Si02。顏色與微晶剛玉相似。燒結剛玉是一種真正的微晶人造剛玉。其晶體尺寸約為5μm。燒結剛玉的外觀與微晶剛玉相同，但砂的銳角不如微晶剛玉銳角。它的粒度組成中含有比任何其他剛玉都多的等距顆粒。
（7） 鋯剛玉
鋯剛玉是氧化鋁和氧化銅的復合氧化物。它由鋁土礦（或氧化鋁粉末）、石英砂、無煙煤和鐵屑制成，在電弧爐中高溫熔化，熔融液體經過淬火、粉碎和造粒。它是由Al，O共晶結構基體中的a12o粗晶支撐的微晶結構。該磨料為灰白色，韌性高，強度高，耐磨性好。在鋼的粗磨、粗磨和重載磨削中，金剛石剛玉具有磨削效率高、粗糙度好、不易燒傷工件、不易堵塞砂輪表面等優點。適用于重載磨削、耐熱合金鋼、鈷合金和奧氏體不銹鋼的磨削。
（8） 黑剛玉
黑剛玉也可以在電弧爐中從鋁土礦中冶煉，但它不能完全減少鋁土礦中的雜質。黑剛玉的典型化學成分為A1203>77%，并且還含有約10%的F203。該磨料為黑色，具有一定的韌性，硬度低于棕剛玉。因為黑剛玉通常用于拋光，所以它也被稱為拋光砂或拋光粉。它已被廣泛用于涂覆磨料。
（9） 黑色碳化硅
黑色碳化硅由石英砂、石油焦、鋸末和其他原材料在電阻爐中制成。因為它的顏色是藍黑色，所以被稱為黑色碳化硅。其化學成分主要為碳化硅（SC>98%），含有少量雜質（游離碳、游離硅、SiO2、Fe203）。雜質含量<2%。黑色碳化硅硬度高（HV=3100~3300kg/mm2），韌性低。主要用于研磨或切割抗拉強度低的有色金屬材料，如有色金屬、木材、皮革、塑料、石材、硅酸鹽材料（玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料等）和鑄鐵。由于其耐高溫、耐化學腐蝕和耐熱性，被廣泛用作優質耐火材料。
（10） 綠色碳化硅
綠色碳化硅由石英砂、石油焦、鋸末、鹽和其他原材料在電阻爐中制成。它因其綠色而得名。其化學成分為SiC>99%，雜質<1%。綠色碳化硅的硬度很高（HV=3200~3400kg/mm2），其高溫硬度略高于黑色碳化硅。綠色碳化硅主要用于加工硬質合金和光學玻璃等高硬度和脆性的有色金屬材料。它還用于制造碳化硅棒。
（11） 碳化硼
碳化硼的外觀為黑色。其硬度高于碳化硅（HV=5000kg/mm2）。由于它在高溫下容易氧化分解，不用于制造磨料，但可以單獨使用，如研磨或拋光高硬度材料，如人造藍寶石手表玻璃等。