棕剛玉在生產(chǎn)中主要會(huì)用到固定爐熔塊法、傾倒?fàn)t冶煉法和流放式冶煉法這三種冶煉方法,我們主要講解一下工藝上特點(diǎn),產(chǎn)品的優(yōu)劣,一級(jí)能耗問題。
傾倒?fàn)t冶煉法
特點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn),機(jī)械化程度高,投資較小,生產(chǎn)效率好,目前使用普遍的一種方法。
棕剛玉晶體尺寸小,結(jié)晶集合體多,玻璃相高且分布在晶界上,所以韌性差,脆性大,磨粒易脫落自銳性好,致密性好,較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
單位耗電:2540(kwh/t),小時(shí)產(chǎn)量:1050(kg/h),單位料耗:1.4(t/t),晶體結(jié)構(gòu):?jiǎn)尉w,緊密集合體:12.18,集合體:62.18,晶體尺寸:200~400(μm),抗破碎能力:66.0(%),礦相分析:物理剛玉,玻璃質(zhì):2.36,鈦礦物:1.81,六鋁酸鈣:1.09。
固定爐熔塊法
特點(diǎn):間斷生產(chǎn),機(jī)械化程度低,但投資小,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝方便,是目前小型磨料廠進(jìn)行剛玉冶煉的主要方法。
棕剛玉晶體尺寸大,結(jié)晶集合體少,玻璃質(zhì)少,所以脆性差,韌性大,耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好,這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量最大的磨料。
單位耗電:2820(kwh/t),小時(shí)產(chǎn)量:880(kg/h),單位料耗:2.4(t/t),晶體結(jié)構(gòu):25.84,緊密集合體:20.14,集合體:21.03,晶體尺寸:600~1000(μm),抗破碎能力:63.0(%),礦相分析:94.56,玻璃質(zhì):1.29,鈦礦物:1.19,六鋁酸鈣:2.58。
流方式冶煉法
特點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,但投資大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適合于大功率冶煉。
流方式冶煉法生產(chǎn)的棕剛玉剛玉化學(xué)成分、物相組成和比重與熔塊法的相當(dāng)。晶體尺寸、顯微硬度、晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度,流放法的稍微低與熔塊法的。這是因?yàn)榱鞣欧ㄉa(chǎn)的棕剛玉在這些方面具有微晶剛玉的特性,雖比熔塊法稍低,但在使用上卻顯示出較好的效果。
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