高純氧化鋁是指最低純度www.yifujujia.com氧化鋁。高純氧化鋁粉為白色微粉，粒度均勻，易分散，化學(xué)性能穩(wěn)定，高溫收縮性能適中，燒結(jié)性能好，光、電、磁、熱、機械性能無與倫比，廣泛應(yīng)用于高科技新材料和現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域。

制備高純氧化鋁的方法

(1)改進(jìn)拜耳法

傳統(tǒng)拜耳法制備氧化鋁難以去除雜質(zhì)，改進(jìn)方法主要改進(jìn)氫氧化鈉和鈉，通過硅、鐵、分解條件，獲得高純氫氧化鋁，氫氧化鋁沉淀緩慢，有效減少異常晶核的出現(xiàn)，減少鈉、硅雜質(zhì)的混合，最后通過高溫煅燒、研磨等工藝制備高純氧化鋁。

優(yōu)點：改進(jìn)拜耳法使用的原料便宜易得，制備過程無污染。

缺點：工藝復(fù)雜，效率低，能耗高。

(2)無機鋁鹽熱分解法

硫酸鋁銨熱解熱解和碳酸鋁銨熱解。

硫酸鋁銨熱解法利用硫酸溶解氫氧化鋁獲得硫酸鋁，加入硫酸銨，調(diào)整pH、硫酸鋁銨經(jīng)多次結(jié)晶去除雜質(zhì)，最后在高溫下烘烤分解。

優(yōu)點：硫酸鋁銨熱解法操作簡單，產(chǎn)品純度高，無團(tuán)聚現(xiàn)象，技術(shù)成熟，適合工業(yè)生產(chǎn)。

缺點：廢氣污染環(huán)境可以通過回收有效解決，但工藝復(fù)雜，成本增加，不利于工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，雜質(zhì)難以去除。

碳酸鋁銨熱解是在硫酸鋁銨熱解的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。

優(yōu)點：改進(jìn)后的碳酸鋁銨熱解法避免了污染氣體的排放，產(chǎn)品顆粒分布均勻。

缺點：改進(jìn)的碳酸鋁銨熱解法產(chǎn)生廢液，生產(chǎn)周期長。

(3)有機醇鋁鹽水解法

有機醇鋁鹽水解法是利用適當(dāng)?shù)拇呋瘎┐龠M(jìn)鋁與有機醇的反應(yīng)，產(chǎn)生醇鋁溶液，通過純化、水解、烘焙制成高純氧化鋁。

優(yōu)點：該方法不產(chǎn)生有害氣體，無污染，所用有機醇可回收利用，產(chǎn)品純度高。

缺點：但為了控制團(tuán)聚現(xiàn)象和雜質(zhì)的出現(xiàn)，應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，導(dǎo)致成本增加。

(4)水熱合成法

水熱合成法是指在高溫、高壓下與水反應(yīng)生成氫氧化鋁，高溫烘烤生成氧化鋁。

缺點：此法反應(yīng)條件苛刻，需在高溫、高壓下進(jìn)行，反應(yīng)過程有氫氣產(chǎn)生造成安全問題，導(dǎo)致難以實現(xiàn)大規(guī)模、連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。

(5)其它方法

①噴霧熱分解法。這是一種理想的新方法。該方法主要以硝酸鋁為原料，硫酸鋁銨為噴霧熱分解的前驅(qū)體，制備高純氧化鋁超細(xì)粉。該方法仍在研究中。

②高純鋁箔膽堿水解法。

③電火花放電法，但氧化鋁純度不高。

④氯化汞活化水解法所用原料苛刻且成本高，反應(yīng)條件也難以控制。

⑤溶膠-凝膠法存在團(tuán)聚問題，原料成本高。

上述方法存在一些問題，其中一些正處于實驗室階段，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)需要解決這些問題。以上是揚州中天利小邊整理的所有內(nèi)容，我希望能幫助您了解高純氧化鋁。